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纺织品常见的质量问题
时间: 2023-01-29 19:28:10 阅览数: 276 次 来源: 洗涤机械,洗涤设备,泰州市苏星洗涤印染机械制造公司官网 滚屏(右键暂停)
 

纺织品生产企业随着法律法规和标准化体系的不断完善和对产品质量监管力度的加大,中国纺织品质量的总体水平正在不断提高, 人们对质量问题的关注也达到了前所未有的关注程度,这对纺织行 业不断自我加压、强化管理水平和提升产品质量起到了积极的推动作用

一、成分不符或含量不足
成分不符或含量不足是指产品实际纤维成分与标明的不符,或性能好的纤维(主要指棉、毛、丝等天然纤维)实际含量低于产品标明含量,这些问题主要出现在毛织品、丝织品、棉织品、麻织品上,特别是纯纺产品出现不符的情况较多
二、 水洗尺寸变化(缩水率)
纺织品的缩水率是指织物在洗涤或浸水后尺寸的变化情况[温度为 (20±2)℃、相对湿度为65%±3%]。纺织品都有一定的缩水率,但如使用的原料或加工工艺不恰当则会造成较大的缩率,影响正常使用缩水率最大的应属合成纤维及混纺织品,纯棉布、棉针织品、黏胶纤维(人 造棉)、丝织品、麻织品等容易造成缩水率超出标准。另外,毛纺织品也 可能会造成蒸汽收缩,毡化收缩等
织物的原材料不同,缩水率不同。 一般来说,吸湿性大的纤维,浸水后纤维膨胀,直径增大,长度缩短,缩水率就大。如有的黏胶纤维吸水率高达13%,而合成纤维织物则吸湿性差,其缩水率就小。
织物的密度不同,缩水率也不同。如经、纬向的密度相近,其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品,经向缩水就大,反之,纬密大于经密的织品,纬向缩水也就大
织物纱支粗细不同,缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大,纱支细的织物缩水率就小
织物生产工艺不同,缩水率也不同。织物在织造和染整过程中, 纤维要拉伸多次,加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大,反之就小
三、 染色牢固
染色牢固是指染料与纺织品的结合牢度。色牢度又分日晒牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、升华牢度、熨烫牢度等。这些牢度,关键在于染料结构性能,与纤维、染料浓度、染整工艺、外界条件等密切相关,所以色牢度是否达标,关键是选择染料,其次是染色工艺及助剂的应用纺织品如经过一定的晒、洗、熨、摩、刷等作用后其色泽会发 生一定的变化,如褪色或沾色严重则标明颜色牢度较差,会影响穿着,一般涂料印花、直接染料染色等色牢度易出现问题
1. 棉麻织物 毛巾、床单、被里、毛毯、桌布、口布、纯棉绒类衣 物或工作服等色牢度较差,高温下褪色严重
2. 化纤织物 化纤织物,色牢度较低,在机械力作用下易掉色;涤 纶绸服、合成纤维类衬衣、涤纶衣物、人造毛衣物、腈纶棉衣物、羽绒 类衣物、丙纶地毯等,则色牢度较强, 一般情况下不易褪色
3. 毛织物 绒毛地毯、毛料衣物、呢料衣物、羊毛衫等色牢度较差 高温照耀下极易褪色
4. 丝织物 薄丝织物、真丝类衣裤、棉丝、香云纱、乔其纱、软缎 等色牢度较差,高温照耀下极易褪色

四、 起毛起球
起毛就是织物在洗涤和使用过程中,会经常受到摩擦等外力作用, 在表面产生许多毛茸的现象。而起球就是这些毛茸在洗涤和使用中不及时脱落就会相互缠绕形成许多小球的现象。所以有些纺织品,在某些部位会出现绒毛及小球,影响其外观。化纤长丝织物、毛织物、羊毛衫容易起球,特别是手感疏松柔软的织物、粗纺织物等起球更为严重
五、 勾    丝

服装穿用后,因外界机械作用而把纤维或纱线勾出形成圈状丝环, 勾丝长短各异,有时长至上百毫米,化纤长丝织物、针织物易于勾丝
六、 纱 线 滑 移
由于纱线较光滑,在一定的外力作用下线缝处的纱线滑动形成脱缝 以至完全滑脱,严重的在织物任何部位都会出现一系列纱线沿另一系统 纱线的滑动表成缝隙。化纤长丝产品、丝织品、砂洗产品及较疏松的产品易造成纱线滑移。
七、破损
对于一般纺织品通常不会出现破损,但有些为改善某种特性或突出美观,而采用一些新材料、新结构、新工艺,从而使其牢固性受到影响, 如疏松结构织物、砂洗织物、阻燃织物等,在强度、耐磨、耐撕裂等方面明显下降。
八、pH监测未能达标
(一)pH概念及要求
(1)纺织品pH是指面料中残留的酸碱含量,是影响人体、健康的 有害物质的限量指标之一
(2)根据国家行业标准WS/T 508-2016《医院医用织物洗涤消毒技 术规范》规定,监测医用织物中和后水中的pH应控制在5.8~6.5,pH 偏高加中和剂(包括中和酸剂、柔软剂等),偏低则减量。而清洁织物表 面的pH应控制在6.5~7.5
(二)pH监测超标的后果
pH超标会破坏人体皮肤表面的弱酸性环境,引起瘙痒,并使皮肤容易受到其他病菌的侵害,甚至引发皮炎等症状。造成这些后果的原因如下所述。
(1)部分医疗机构负责人更多关注的是医疗服务等方面,对于纺织品的安全使用问题并不重视,也无任何监测材料对医用织物进行有效监 测,从而导致纺织品质量不合格
(2)有些医疗机构洗涤条件极为简陋,出于运营成本考虑,漂洗次数、时间不够或未使用中和酸剂等,可导致纺织品pH超标严重;还有一些医院是卫生指标合格,在洗涤的过程中大量使用消毒洗剂,但在浸泡后洗涤中又未增加漂洗时间及次数,导致消毒剂残留,pH超标,同时也使得纺织品强力遭到破坏,使其使用寿命缩短。


 
 
 
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